塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺。
压塑盖的生产工艺:吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。
注塑盖的生产工艺：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。
两者之间主要区别
1、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换。
2、压塑盖没有浇注点，从而具有更美的外观和更佳的印刷效果；
3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高；
4、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在220度左右；压塑盖只需要加热170度左右，注塑盖能耗比压塑盖高；
5、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确；
